曝氣池的關(guān)鍵部分是濾板和濾頭的施工

    在曝氣生物濾池的處理工藝中，定期采用濾頭進行反沖洗，是區(qū)別普通生物濾池的最關(guān)鍵功能，采用可調(diào)式長柄濾頭進行反沖洗是使濾池得以恢復(fù)過濾和更新生物膜能力的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配水系統(tǒng)則是核心部位。配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖、清除濾料上多余和增厚的微生物膜及截留在濾層中脫落的微生物膜和懸浮物的效果，同時影響運行效率和運行費用。

    在BAF工藝的反沖階段，配水布氣均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊混凝土濾板，因無法直接控制濾頭濾桿的進氣孔水平度，只能強調(diào)濾板的平整度。因此九三年制定的《濾池氣水反沖設(shè)計規(guī)范》CECS 5093中規(guī)定小塊濾板單板控制水平<2mm,整池水平度<5mm。而實際上，小塊預(yù)制濾板在制作和施工中保證平整度難度較大，尤其要指出的是立模式澆筑小塊濾板存在著模具內(nèi)氣體排除困難，鋼筋布置不規(guī)整，濾板自身結(jié)構(gòu)強度不均勻的弊病，會使濾池在荷載沖擊時留下隱患。

    由于濾頭、曝氣系統(tǒng)施工必須等濾板安裝好后才能進行，因此一旦濾板安裝達不到設(shè)計水平度允差，就會出現(xiàn)濾板高處氣量大，低處氣最少甚至無氣的現(xiàn)象。而不少曝氣生物濾池因濾頭和濾板的水平度控制達不到要求導(dǎo)致反沖不良，濾料層得不到均勻而有效的清洗，局部截污層阻力大而造成曝氣不均勻進而影響各項指標，同時也使氧的利用率降低，而形成惡性循環(huán)。