煤質活性炭,果殼活性炭,椰殼活性炭過濾器的工作原理,活性炭過濾器運行操作注意事項

煤質活性炭,果殼活性炭,椰殼活性炭過濾器的工作原理,活性炭過濾器運行操作注意事項

煤質活性炭過濾器被廣泛應用于生活用水及食品工業、化工、電力等工業用水的凈化、脫氯、除油和去臭等。當原水懸浮物含量小于30~50mg/l時,可用作離子交換軟化(或除鹽)工藝的預處理。能源動力廠軟水站有3臺GHTA-320型活性炭過濾器,處理水量85m3 /h,運行流速10m/h,活性炭粒徑1~2mm、厚度2000mm。主要工藝流程:來水全自動自清洗過濾器清水泵活性炭過濾器逆流再生鈉離子過濾器軟水供水泵用戶。

活性炭過濾器原理;

活性炭過濾器的介質是活性炭,它是由木炭活性炭、優質煤質活性炭或各種果殼活性炭,椰殼活性炭等經高溫焙燒和活化制成。活性炭中有很多毛細孔連通,因此比表面積大,據測試,1克活性炭有500~1000m2 的表面積。這些微孔有強烈的吸附作用,能夠吸附、去除水中的色素、有機物、余氯、膠體和微生物等,從而提高水的透明度、降低濁度等。 活性炭吸附有機物是先在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度,再把有機物吸附到活性炭顆粒內。活性炭脫氯不完全是物理吸附,它會使余氯進一步轉化為碳的化合物,其反映機理為: Cl2+H2O=HCl+HOClHOClHCl+[O]原子氧與碳原子由吸附狀態迅速的轉變成化合狀態: C+2[O]=CO2氯與活性炭的綜合反應:

C+2Cl2+2H2O=4HCl+CO2  因此,活性炭在整個吸附脫氯過程中不存在吸附飽和問題,只是損失少量的炭,所以活性炭脫氯可以運行很長時間。

活性炭過濾器應用;

能源動力廠軟水站采用逆流再生鈉離子交換器制取軟水。鈉離子交換器內部裝有強酸陽樹脂,運行時水由上部送入,由下部流出,用Na型陽離子交換樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,鈉離子與陰離子組成溶解性強的鈉鹽,達到水軟化的目的。在離子交換過程中,對樹脂影響最嚴重的是氧化劑和有機物,氧化劑以活性余氯為主,有機物以腐殖酸或富維酸為主。樹脂氧化后顏色變淺、體積變大、易破碎,樹脂的交換容量將降低,樹脂上碳鏈氧化斷裂產物脫落下來后,變為可溶性物質,使水質降低。樹脂被有機物污染的特征是交換容量下降,再生后正洗所需時間延長,樹脂顏色變淺,系統的出水水質變壞。因此水必須經活性炭處理后才能進入離子交換系統。經活性炭過濾器過濾后,可保證出水余氯!0.1ppm,SDI!4,符合離子交換進水要求,有效預防樹脂受到有害物質的污染或破壞。

活性炭過濾器運行;

 活性炭過濾器開啟前必須將過濾器充滿水,即先開啟進水閥、排氣閥,等排氣閥排出水時再開啟出水閥,關閉排氣閥轉入正常運轉。 活性炭過濾器的運行流程:重新投入的活性炭過濾器??正洗??制水??用戶;運行一段時間后,活性炭的吸附能力減弱,濾后水中余氯>0.1mg/l或濁度>3NTU,此時應對過濾器進行反洗、靜置、正洗,然后使過濾器處于備用狀態,等待下一次的啟用。

正洗當過濾器一段時間不用又投運時,需先進行正洗:開排氣閥,略開進水閥,調整流量至額定值1/4左右(約20m3 /h);至排氣閥出水后,關閉排氣閥,開啟正洗排水閥,調整流量至額定值(約80m3 /h);當出水濁度小于1NTU時正洗合格,正洗時間5~10min。

制水:

打開出水閥,關閉正洗排水閥,調整流量至額定值(約80m3 /h),開始制水,即可送至各用戶。

反洗:檢查反洗水箱是否在高液位,關閉進水閥、出水閥;開啟泵前后及管路上串聯的閥門,運行反洗泵;開反洗進水閥、反洗排水閥,調整反洗流量至額定流量值(約250m3/h),以活性炭不被沖跑為宜,至進出水濁度相同為止,反洗時間10~15min。

靜置： 關反洗進水閥、反洗出水閥、停反洗泵,靜置3~5min。 正洗操作同正洗所述,時間10~20min。

備用：開排氣閥,關正洗排水閥、進水閥。

注意事項:

1、系統應定期檢測,主要檢測流量、壓力、濁度、余氯等,發現異常應立即處理。

2、活性炭過濾器最高工作壓力為0.6MPa,一般運行壓力不大于0.2MPa,如發現工作壓力達到正常 運行的1.2倍以上,應立即開啟活性炭過濾器的反洗排水閥降壓。

3、當出水水質達不到使用要求時,需要停止在用活性炭過濾器,開啟備用過濾器。

4、過濾器運行初期出水指標不合格為正常現象,運行3~5min即可恢復正常。